生产车间管理工作总结，生产现场的管理工作综述

　　20 xx年，车间生产现场管理工作在公司的正确领导下，全体职工努力奋斗，工作得到了上级领导的肯定，并荣获了“公司先进集体”的荣誉称号。作为一个生产车间来说就是要保持原有的优良传统，但不能丢掉生产现场管理的传统，要以实际工作为出发点和落脚点来管理、来改进生产现场工作。我想这是车间管理工作应该着重考虑和解决的问题。那么对于我们一线工人来说应该如何去管理好车间管理工作呢？下面我将结合工作实践，对这一年来各项工作做一个简单归纳与总结。1.生产操作上：继续完善车间班组管理制度工作，制定了车间和班组一系列规章制度，使“双落实”管理、“双改进”活动常态化，通过各项规章制度的落实，严格控制设备事故发生，从而保障了生产现场作业稳定有序和生产效能提升。

(1)严格落实《班组安全管理制度》，对存在安全隐患并有不良行为的班组人员进行了相应的处罚，通过制度约束，让职工认识到安全工作的重要性，安全生产工作已深入人心形成共识并建立了有效运行机制，做到有章可循并认真执行，使“人人都是安全员”意识逐步深入人心。

　　(2)坚持设备管理，进一步规范了设备故障处理、保养与维修等作业程序。对事故隐患和不规范操作的班组，进行了严肃地处理。(3)进一步完善《员工行为规范》、《岗位安全管理制度》等规章制度，进一步细化了相关的操作规程和工作流程，使之制度化，规范化，并以制度约束管理。(4)继续加强对各班组的安全管理力度，严格按规定制定年度绩效考核办法和奖惩机制。2.基础工程上：结合车间实际情况，做好设备的维护保养工作，使全年设备正常运转。

(2)建立和完善安全管理制度，从现场作业中进一步规范操作程序进行，通过严格执行操作规程，全面落实了生产现场各个环节规章制度要求，有效避免了事故的发生。

　　为了进一步做好安全生产，车间从四个方面做好安全文明建设:1)加大安全教育培训力度。车间将加强学习安全生产法律法规知识，引导广大职工从自身做起，从小事做起，认真履行岗位职责，遵守工作纪律，养成良好习惯，杜绝习惯性违章。2)强化生产现场的安全管理工作。通过加强对设备设施、作业环境的安全检查和隐患排查力度。3)对工作现场中存在的违章现象进行严格处罚和教育；4)加强生产现场特种设备和易操作人员的管理培养；5)加强设备定期巡检与故障处理力度。

(3)完善车间基础管理资料编制和档案资料整理工作制度制定了《车间基础管理手册》、每月《基础管理例会纪要》及《班组基础工作检查评比实施细则》等，确保了基础资料的完整性与全面性；

　　并结合车间生产实际，对车间各类资料的撰写、收集、整理和装订进行规范、统一；对一些不适合在现场保存的资料采取分门别类，专人负责归档整理；同时对车间所有材料采取编号、立卷、分类汇总、定期检查等方式予以统一存档。在此基础上，车间还建立健全了车间安全生产责任制及各类设备操作规程、技术标准，做到有章可循、有据可依。另外还完善了车间各班组人员的基础工作检查评比制度与评分细则，以及个人考核、个人评比等管理办法与细则；同时还建立了车间各种档案材料、各种照片以及各类文件资料归档制度、定期检查评比办法等相应办法。2.生产现场上:20 xx年车间继续严格执行“四大”管理制度（公司领导关于对公司各生产部门的指导意见和要求、公司下达的目标任务）并严格按照要求去做；及时将设备事故信息反馈给车间领导进行处理；做到了生产作业不出问题、不出现安全隐患。同时积极开展岗位练兵比武活动，培养一支高素质的职工队伍；加大设备维修保养力度。使设备运行更好、效率更高！20 xx年车间将一如既往地为公司生产事业努力奋斗。