生产车间月度工作总结及工作计划，车间月度工作小结与工作方案

　　2019年1月，在公司领导的正确领导下，我厂员工团结一致，同心协力，克服困难，顺利完成了各项工作任务。同时，车间在严格管理的同时，也存在着一些不足，主要表现在：现场工作环境不够好，生产效率有所降低，而且由于员工技术水平参差不齐，很多生产操作细节不能到位。在此，我们对车间在过去一年中的工作进行了回顾，总结经验，吸取教训。现将2020年1月车间工作情况总结如下：我们车间在生产上以工艺指标为依据：加强对现有工艺设备的优化和利用；通过采取改善措施，减少产品的损耗；针对新产品开发的问题及时进行调整。使其达到高品质低成本目标。

一、车间的生产管理

　　1月4日，车间完成了对车间部分员工进行了岗位技能培训和新员工培训，新员工从12月1日开始进车间上班，并与其他新员工一起参加培训。1月10日，通过试车反馈效果良好。目前在车间内共有4名员工完成了生产任务。其中2名员工获得了合格员工证书。目前已经取得正式的上岗资格。1月底完成了车间卫生工作管理的初步方案，制定了卫生管理规章制度和卫生检查办法，以及卫生责任划分、检查工作标准及考核办法等。

二、存在的问题及改善措施

　　1、员工技术水平参差不齐，生产操作不规范：在员工操作中没有严格要求他们，导致一些生产操作细节不到位；生产车间对每一名员工要求都非常严格，这就导致我们有一部分员工没有真正掌握相应的生产知识以及生产操作技能；还有些员工没有养成良好秩序；部分员工工作效率不高，不能满足公司工作需要。2、产品质量下降：产品产量降低主要是由于生产设备老化，尤其是生产系统部分元器件损坏，从而导致部分产品出现品质下降；造成产品质量下降的主要原因是车间原材料用量大或不足，造成物料流失，产品质量下降。3、员工业务素质有待提高：很多员工缺乏技术知识和管理经验，导致车间生产效率低；这就需要我们提高员工技术水平；强化员工责任心去培养、提高员工专业技能水平；对车间内现有人员进行合理的分工和合理分工；使车间员工具备相应素质，从而提高车间整体生产效率；减少产品损耗，降低产品成本；促进产品质量不断提升；强化操作技能提高员工效率等全方位改善措施。

三、下一步工作计划

　　2019年已经结束，但我们车间的工作并没有结束。2019年是一个充满挑战的一年，需要我们齐心协力共同去面对。我们将会把困难估计得更充分一点。加强安全意识，提高员工操作技能水平和思想认识。继续做好现场管理工作以及工艺设备管理维护工作。坚持“两不误、两促进”原则进行全员技术培训。积极配合公司及上级部门在做好疫情防控工作同时加强车间管理工作。以满足公司和上级部门对我厂各方面工作的要求为原则开展各项工作。