现场管理六大核心要素，六个关键因素的现场管理

　　企业管理的核心是管理，而管理的实质就是对人、事、物的科学合理地组织和配置，对人、物进行科学有效地运行。

企业现场的“五个要素”包括：环境（场）、设备基础（物质技术准备）、人员能力（组织结构）、物料管理（物资准备）和现场秩序。

在生产经营活动中，影响因素众多但又不可量化，所以往往被忽视。

而作为企业经营活动中最重要的环节之一的“现场”，其对企业生产经营活动有着重要意义。

“五个要素”作为企业组织结构中最核心的元素，是企业开展各项工作的基础和保障。

“六个因素”作为现场管理的六个关键因素，是影响企业各项工作开展的重要因素。

本文对其中两件事进行了介绍；

一、生产现场不按规范进行

　　在日本，“安全生产规范”被称为“标准作业法”，被誉为日本的“生命线”。

它与美国的“标准作业程序”、欧洲的“作业指导书”并称为现代企业管理中三大支柱。

标准作业程序对企业来说是一种行之有效的管理方法，是在组织设计中确定安全、经济、有效地生产经营活动应遵循的基本要求。

——安全意识淡薄；

二、产品质量控制薄弱

　　质量是企业生存和发展的根本，没有质量就没有市场。

但目前很多企业的实际情况是，质量意识淡薄，重数量轻质量；

管理上重生产轻售后服务；

人员上重员工技术轻管理等等。

三、物料准备准备不充分

　　现场物料包括作业用的原料、辅助材料、设备及其他物料。

在对物料进行管理时，不能只是一味地收进存放，不能只是按照工艺规程的要求去做就行了。

对于作业所需的原料应建立台账，对生产用的原料要及时进行统计整理。

如果物料不能按计划备齐，要及时与生产部门联系，说明原因并提出要求。

对于物料的准备要做到“三不”：不多、不缺、够用。

例如一些设备的维修保养，就可以通过现场统计来进行分析，以便进行改进。

四、现场秩序混乱无序

　　现场秩序是指生产过程中，由于人、物、环境的变化所造成的混乱无序现象。

现场秩序混乱无序，主要表现在两个方面：

（1）人员的不按照规定和程序进行操作而造成的工作失误；

（2）由于物料短缺而造成生产中断而影响生产作业或导致浪费。

——对企业来说，现场秩序是企业能否正常生产所必须保证的一种特殊状态；如果现场管理没有秩序，将直接影响到企业整个运营成本；因此，现场管理首先要解决秩序问题。